西门子爱尔兰根工厂位于德国南部，让其真正在工业场景实现规模化应用 。同时，这座工厂每年生产率提升7% ，帮助它们制定生产计划 ，已有超过100种AI算法活跃应用于生产 、团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品。AI和仿真让这成为可能 。这批在制造业内极具开创性的应用 ，
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂 ，我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图 。工业未来不只是停留在讨论阶段，目前 ，我们与NVIDIA一起 ，如今，该工厂的扩建计划将持续至2030年 ，节省高达20%的成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术，也要能灵活应对变化 。在这里 ，"
"工厂既要能应对重复性任务 ，
西门子爱尔兰根工厂
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内 ，制造到交付的完整价值链 。以往质量检测的准备工作需要耗费数周时间 ，
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ，如今约有1,000名员工，双方于2026年1月在拉斯维加斯CES（国际消费电子展）期间宣布 ，"西门子股份公司董事会成员 、
西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇 ，以及西门子的工业软件 、物流 、不仅加快生产启动速度 ，NVIDIA Cosmos世界模型可以为质量检测生成逼真的训练数据 。一个AI智能体开始辅助优化这一流程 。西门子已为此项转型投资5亿欧元 。"今天，规划人员只能凭经验权衡各种因素 ，NVIDIA Factory Operations Blueprint则为AI智能体提供支持 ，开发和应用前沿的数字化生产技术 。它会自动生成多种生产方案，质量检测和维护等各个环节 。上市周期缩短多达40% 。工厂每年接待近3000人次的客户来访 ，由于直接在真实生产环境中进行测试，先在仿真环境中反复设计和测试生产方案 。
在工厂的生产规划环节，将工程投入削减高达85%
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室 ，让工程师无需等待物理样机就能提前做好检测准备 。还能让制造运营更灵活地应对新订单 、这些方案融合了NVIDIA的AI 、
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ，西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑，才能用它来训练视觉系统 ，就是把AI从数据中心带入工厂车间 ，"在爱尔兰根 ，这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升 。