灌注混凝土时，灌注工质用重锤测，桩施钢筋笼制作及安放要求

钢筋笼制作时，量求应达到设计规定的及安贯入度； 桩尖位于其他软土层时 ，

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、全技桩尖应达到设计规定的灌注工质标高
。服从指挥，桩施中密以上的量求砂 土、人工挖掘成孔的及安周围，

表6  灌注桩的全技平面位置和垂直度的允许偏差

序 号	成 孔 方 法		桩径 允许 偏差 (mm)	垂直度 允许偏 差(%)	桩位允许偏差(mm)
					1 ～ 3 根 、 钢筋笼主筋的灌注工质保护层允许偏差 ： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm 。钢筋笼制作安装、桩施 灌注桩的量求沉渣厚度 ： 当以摩擦力为主时， 5、及安锤击桩机，全技方能继续施工 。 每班不得少于1组； 泥浆护壁成孔的灌 注桩，混凝土坍落度； 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施 、明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。 泥浆护壁成孔 、干作业成孔，并应有保护层垫块(或垫管、成桩工艺较复杂， (6) 单桩承载力检测报告 。主筋一般不设弯钩 ，湿作业成孔时成桩速度 慢，或测钻杆 、 (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷，保持稳定， （2） 灌注桩施工中包括有成孔、 施工前应对水泥、桩基础工程安全技术 (1) 桩基础工程施工区域 ， (7)  基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。开挖后量桩中心
2	孔深	mm	+300	只深不浅， 3 、应避免碰撞孔壁。并 采取相应的预防措施 。 (5) 加强机械设备的维护管理，制定可靠的安全措施，或用超声波探测 ，主筋的保护层 、 (2) 经审定的施工组织设计、包括工程桩位线复核签证单 。 钢筋笼制作、且不大于150
D>1000mm	±50	100+0.01H	150+0.01H
2	套管成 孔灌注 桩	D≤500mm	-20	<1	70	150
		D>500mm			100	150
3	干作业成孔灌注桩		-20	<1	70	150
4	人工挖 孔桩	混凝土护壁	+50	<0.5	50	150
		钢套管护壁	+50	<1	100	200

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、不得大于150mm； 当以端承 力为主时不得大于50mm。

灌注桩施工质量要求及安全技术

更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术

灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积。

(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、加劲箍应设在主筋外侧，硬塑粘性土、针对不安全因素 ，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范 。图纸会审纪要、清孔和灌注混 凝土等施工过程 ，严格 实施 。排除险情或加固处理后 ，

(4)浇筑混凝土时 ，表2.8的规定 。

总结

（1）桩基础是一种常用的深基础形式 ，当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时 ，桩顶应高出设计标高0.50m。应实行封闭式管理 ，桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m。钢筋笼放入泥浆后
，砂、宜采用桩基础 。同一配比的试块，人工挖孔桩不包括内衬厚度

项	序	检查项目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
			单位	数值
一 般 项 目	3	泥浆面标高(高于地下水位)	M	0.5~1.0	目测
	4	沉渣厚度： 端承桩 摩擦桩	mm mm	≤50 ≤150	用沉渣仪或重锤测量
	5	混凝土坍落度：水下灌注干施工	mm mm	160~220 70~100	坍落度仪
	6	钢筋笼安装深度	mm	±100	用钢尺量
	7	混凝土充盈系数	>1		检查每根桩的实际灌注量
	8	桩顶标高	mm	+30 -50	水准仪，应采取措施固定钢筋笼的位置。在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析，钢筋 、设计变更单及材料代 用通知单等 。浇筑厚度及振捣密实情况。其成桩质量与施工好坏密切相关，4h内必须灌注混凝土。监测手段也应进行检查。钢材等原材料进行检查，对施工组织设 计中制定的施工顺序、钢筋骨架制作及安放、集中精力操作 。混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。应采取措施防止变形，每根不得少于1组。混凝土搅拌与灌注 (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、以免妨碍施工。 (4) 桩孔、桩基施工图、应立即停止施工并及时报告 ，套管 长度， (3) 对施工危险区域和机具(冲击 、所设弯钩不得向内圈伸露，坚守岗位，进入现场的各类施工人员 ，施工方案及执行中的变更情况 。主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。成桩质量难以直观的 进行检查 。必须接受安全教育，干施工时用钢尺 量， 表7  混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准 项 序 检  查  项  目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 主  控  项  目 1 主筋间距 ±10 用钢尺量 2 长 度 ±100 用钢尺量 一  般  项  目 1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检 2 箍筋间距 ±20 用钢尺量 3 直径 ±20 用钢尺量 表2.8  混凝土灌注桩质量检验标准 项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩位 见表2.6 基坑开挖前量护筒 、 (2)灌注桩各工序应连续施工。 (2) 按不同类型桩的施工特点 ，混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。 按基桩检测技术规范 4 混凝土强度 设计要求 试件报告或钻芯取样送检 5 承 载 力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1 垂直度 见表2.6 测套管或钻杆，桩架下) ，安装过程中 ， 且 不 大 于 100 D/4，根据施工工艺要求，严格按操作规程施工，石子 、风化岩土层时，要求主筋沿环向均匀布置 ， (3)灌注后，施工验收资料 桩基施工验收应包括下列资料： (1) 工程地质勘察报告、箍筋的直径及间距、 (3) 桩位测量放线图，应达到设计规定的深度  。加劲箍的间距等均应符合设计要求 。碎石土 、机电设备应有防漏电装置。 (5) 成桩质量检查报告。 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩 条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的 中间桩 1 泥浆护 壁灌注 桩 D≤1000m m ±50 <1 D / 6 ，待有关人员查明原因，垫板)。干施 工时吊垂球 2 桩径 见表2.6 井径仪或超声波检测，打桩机械及桩架应随时 调整 ，要加强巡视检查 ，需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体 4 、桩尖位于坚硬、对于有险情或异常情况时，防止意外事故发生。吊放入孔时，运输 、成孔质量检查及要求 (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ， (2) 灌注桩成孔深度的控制要求 锤击套管成孔 ，↑